液压站的设计步骤顺序

液压系统有液压站液压系统与液压传动系统两种，液压站液压系统与液压传动系统的不一样在于：液压站液压系统恳求其液压实行***的运动可以高精度地跟踪随机的控制信号的改变。液压站液压系统多为闭环控制系统，因此就有系统安稳性、响应和精度的需要。为此，需要有机械-液压-电气一体化的电液伺服阀、伺服扩展器、传感器，高清洗度的油源和相应的管路安置。液压站设计制造

液压站液压系统的设备、调试关键如下：

1、选用高精度的过滤器，根据电液伺服阀对过滤精度的恳求，通常为5～10μm。

2、为了确保液压站液压系统在工作进程中有非常好的净化功用，***好增设低压自循环清洗回路。液压泵厂家

3、液压站液压系统选用的液压缸应是低摩擦力液压油缸，设备前应测定其***低发起压力，作为日后检查液压油缸的根据。

4、油箱内壁资料或涂料不该成为油液的污染源，液压站液压系统的油箱资料***好选用不锈钢。

5、液压站液压系统正式工作前应仔细排除气体，不然对系统的安稳性和刚度都有较大的影响。

6、油箱及管路系统通过通常性的酸洗等处理进程后，写入低粘度的液压油或透平油，进行无负荷循环冲刷。循环冲刷须留心以下几点：a）冲刷前设备伺服阀的方位运用短路通道板替代；b）冲刷进程中过滤器阻塞较快，应及时检查和替换；c）冲刷进程中守时获取油样，用污染测定仪器进行污染测定并记载，直至冲刷合格中止；d）冲刷合格后放出全部清洗油，通过精密过滤器向油箱写入合格的液压油。

7、电液伺服阀的设备方位尽可能挨近液压实行元件，伺服阀与实行元件之间尽可能少用软管，这些都是为了进步系统的频率响应。

8、电液伺服阀是机械、液压和电气一体化的精密产品，设备、调试前有必要具有有关的基本知识，分外是要详细阅读、了解产品样本和说明书。留心以下几点：a）设备的伺服阀的类型与计划恳求是不是相符，出厂时的伺服阀动、静态功能检验资料是不是无缺；b）伺服扩展器的类型和技术数据是不是符合计划恳求，其可调度的参数要与所运用的伺服阀匹配；c）检查电液伺服阀的控制线圈联接办法，串联、并联或差动联接办法，哪一种符合计划恳求；d）反响传感器(如位移，力，速度等传感器）的类型和联接办法是不是符合计划需要，分外要留心传感器的精度，它直接影响系统的控制精度；e）检查油源压力和安稳性是不是符合计划恳求，假如系统有蓄能器，需检查充气压力。液压站设计制造

9、液压站液压系统正式运用前应进行系统调试，可按以下几点进行：a）零位调整，包含伺服阀的调零及伺服扩展器的调零，为了调整系统零位，有时参与偏置电压；b）系统静态检验，测定被控参数与指令信号的静态联系，调整合理的扩展倍数，通常扩展倍数愈大静态过失愈小，控制精度愈高，但简略构成系统不安稳；c）系统的动态检验，选用动态检验仪器，通常需测出系统安稳性，频率响应及过失，判定是不是能满足计划恳求。系统动、静态检验记载可作为日后系统工作情况评估的根据。

10、液压站液压系统投入工作后应守时检查以下记载数据：油温，油压，油液污染程度；工作安稳情况，实行***的零偏情况，实行元件对信号的跟踪情况。液压站设计制造

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